ການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່
ລົດຍົນແມ່ນລະບົບປະສົມໄຟຟ້າທີ່ສັບສົນທີ່ປະກອບດ້ວຍຫລາຍພັນຊະນິດ. ມີຫລາຍປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແຕ່ວ່າແຕ່ລະບົດລະຄອນບົດບາດຂອງຕົນເອງໃນລົດໃຫຍ່ທັງຫມົດ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງທົດສອບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຫຼັງຈາກການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ຜະລິດລົດຍັງຕ້ອງການທົດສອບການປະຕິບັດທີ່ກົງກັບພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງເຂົ້າໃນລົດ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຮູ້ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນອັດຕະໂນມັດທີ່ກ່ຽວກັບທ່ານ:
ຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນຊີ້ນໍາອັດຕະໂນມັດ, ສ່ວນຍ່າງລົດຍົນ, ເກມອັດຕະໂນມັດ, ຊິ້ນສ່ວນການສົ່ງເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເບກແລະສ່ວນແປດອື່ນໆ.
1. ສ່ວນທີ່ຊີ້ນໍາໂດຍອັດຕະໂນມັດ: Kingpin, Kingpin, Steering Machine, ພວງມາໄລ, PIN ບານ
2. ລະບົບທາງຫລັງ, ລະບົບໂຈະອາກາດ, ທ່ອນໄມ້ທີ່ສົມດຸນ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ເຫລັກ
.. ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງມືໄຟຟ້າຜະລິດໄຟຟ້າລົດຍົນ: ເຊັນເຊີ, ໂຄມໄຟລົດໃຫຍ່, ປັ Spider, plugs spark, batteries
4. ລົດໃຫຍ່: ໄຟປະດັບຕົກແຕ່ງ, ໄຟປ້ອງກັນຫມອກ, ໄຟເພດານ, ໂຄມໄຟ, ສາຍໄຟ
5. ສ່ວນທີ່ດັດແປງລົດ: ປ້ໍາຢາງ, ກ່ອງເທິງລົດ, ປ່ອງເທິງລົດ, ຂອບຂອງລົດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ
6. ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ການຊຸມນຸມເຄື່ອງຈັກ, ຮ່າງກາຍທີ່ກໍາລັງຈະ, ຮ່າງກາຍກະບອກ, ລໍ້ແຫນ້ນ
7. ສ່ວນສົ່ງການສົ່ງ: Clutch, ການສົ່ງຕໍ່, ປ່ຽນສະພາແຫ່ງ lever, ເຄື່ອງປະດັບ, ອຸປະກອນການແມ່ເຫຼັກ
8. ສ່ວນປະກອບເບຣກ: ສູບຕົ້ນໄມ້ເບກ, ເບກ, ປ້ໍາເບກ, ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້, ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ຖ່ານຫີນ
ໂຄງການທົດສອບອາໄຫຼ່ຢ່າງອັດຕະໂນມັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນຂອງການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນໂຄງການທົດສອບໂຄງການແລະການທົດສອບສ່ວນປະຈົນຂອງໂພລິເມີ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ລາຍການການທົດສອບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນແມ່ນ:
1. ຄຸນລັກສະນະຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທົດສອບ: ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການທົດສອບໂຄ້ງ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການທົດສອບຜົນກະທົບ
2. ການທົດສອບສ່ວນປະກອບ: ການວິເຄາະດ້ານຄຸນນະພາບແລະດ້ານປະລິມານຂອງສ່ວນປະກອບ, ການວິເຄາະຂອງອົງປະກອບຕາມຮອຍ
3. ການວິເຄາະທາງວິເຄາະ: ການວິເຄາະ ScreenSlographic, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ, ການວິເຄາະການຈັດການ
4. ຂະຫນາດວັດແທກ: ປະສານງານປະສານງານວັດແທກ, ການວັດແທກໂປເຈັກເຕີ, ການວັດແທກ caliper ທີ່ຊັດເຈນ
ອັນທີສອງ, ລາຍການທົດສອບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນໂພລີເມີທີ່ມີລົດຍົນແມ່ນ:
1. ຄຸນສົມບັດໃນການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (ລວມທັງອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມສູງ (
2. ການທົດສອບປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວ, ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມທີ່ອ່ອນແອ, ຈຸດທີ່ມີອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຕໍ່າ
3. ການທົດສອບປະສິດທິພາບດ້ານຢາງແລະພາດສະຕິກ
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ 4.Combusion: ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ແນວຕັ້ງ, ການທົດສອບການເຜົາໃຫມສານແບບແນວນອນ, ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ທາງນອນ, ມຸມສາກສູດການປະສົມ 45 °, FFVSS, FFVSS, ISO 3975 ແລະມາດຕະຖານອື່ນໆ
5. ການວິເຄາະດ້ານຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ: ສີ່ຫລ່ຽມ infrared indrared, ແລະອື່ນໆ
