ການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່
ລົດໃຫຍ່ແມ່ນລະບົບປະສົມກົນຈັກໄຟຟ້າທີ່ຊັບຊ້ອນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍສິບພັນພາກສ່ວນ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ແຕ່ລະຄົນມີບົດບາດຂອງຕົນເອງໃນລົດຍົນທັງຫມົດ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ຜະລິດລົດຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບການປະຕິບັດການຈັບຄູ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຍານພາຫະນະ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະນໍາສະເຫນີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການທົດສອບອາກາດລົດຍົນກັບທ່ານ:
ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນການຊີ້ນໍາອັດຕະໂນມັດ, ຊິ້ນສ່ວນຍ່າງອັດຕະໂນມັດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງມືໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດ, ໂຄມໄຟອັດຕະໂນມັດ, ຊິ້ນສ່ວນດັດແປງອັດຕະໂນມັດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນເບກແລະອີກແປດສ່ວນ.
1. Auto steering parts: kingpin, steering machine, steering knuckle, ball pin
2. ພາກສ່ວນຍ່າງຂອງລົດ: ເພົາຫລັງ, ລະບົບລະງັບອາກາດ, ບລັອກການດຸ່ນດ່ຽງ, ແຜ່ນເຫຼັກ
3. ອົງປະກອບອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນລົດຍົນ: ເຊັນເຊີ, ໂຄມໄຟລົດຍົນ, ຫົວຫົວ, ໝໍ້ໄຟ.
4. ໂຄມໄຟລົດ: ໄຟຕົກແຕ່ງ, ໄຟຕ້ານໝອກ, ໄຟເພດານ, ໄຟໜ້າ, ໂຄມໄຟຊອກຫາ.
5. ຊິ້ນສ່ວນການດັດແປງລົດ: ປໍ້າຢາງລົດ, ກ່ອງດ້ານເທິງລົດ, ກອບດ້ານເທິງລົດ, ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ
6. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ຮ່າງກາຍ throttle, ຮ່າງກາຍກະບອກ, ລໍ້ແຫນ້ນ
7. ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ: clutch, ລະບົບສາຍສົ່ງ, shift lever ປະກອບ, reducer, ອຸປະກອນການສະນະແມ່ເຫຼັກ
8. ອົງປະກອບເບກ: ປັ໊ມແມ່ບົດເບກ, ປັ໊ມຍ່ອຍເບກ, ການປະກອບເບກ, ການປະກອບ pedal ເບກ, ຜ້າອັດລົມ, ແຜ່ນເບກ, ກອງເບກ
ໂຄງການທົດສອບພາກສ່ວນຂອງລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂຄງການທົດສອບພາກສ່ວນອຸປະກອນຂອງໂລຫະແລະໂຄງການທົດສອບອຸປະກອນການ polymer ສ່ວນ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ລາຍການການທົດສອບຕົ້ນຕໍຂອງພາກສ່ວນວັດສະດຸໂລຫະລົດຍົນແມ່ນ:
1. ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ການທົດສອບ tensile, ການທົດສອບງໍ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການທົດສອບຜົນກະທົບ
2. ການທົດສອບອົງປະກອບ: ການວິເຄາະດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະປະລິມານຂອງອົງປະກອບ, ການວິເຄາະອົງປະກອບຕາມຮອຍ.
3. ການວິເຄາະໂຄງສ້າງ: ການວິເຄາະໂລຫະ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ການວິເຄາະແຜ່ນ
4. ການວັດແທກຂະຫນາດ: ການວັດແທກການປະສານງານ, ການວັດແທກ projector, ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ caliper
ອັນທີສອງ, ລາຍການການທົດສອບຕົ້ນຕໍຂອງພາກສ່ວນວັດສະດຸໂພລີເມີຂອງລົດຍົນແມ່ນ:
1. ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ: ການທົດສອບ tensile (ລວມທັງອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ), ການທົດສອບງໍ (ລວມທັງອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ), ການທົດສອບຜົນກະທົບ (ລວມທັງອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ), ຄວາມແຂງ, ລະດັບຫມອກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tear
2. ການທົດສອບປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ, ດັດຊະນີ melting, ຈຸດອ່ອນຂອງອຸນຫະພູມ Vica, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ embrittlement ອຸນຫະພູມ, ຈຸດ melting, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ conduction ຄວາມຮ້ອນ
3. ຢາງແລະພາດສະຕິກການທົດສອບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ: ຄວາມຕ້ານທານດ້ານ, ຄົງທີ່ dielectric, ການສູນເສຍ dielectric, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric, ຄວາມຕ້ານທານປະລິມານ, ແຮງດັນຕ້ານທານ, ແຮງດັນການທໍາລາຍ.
4. ການທົດສອບປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້: ການທົດສອບການເຜົາໃຫມ້ແນວຕັ້ງ, ການທົດສອບການເຜົາໃຫມ້ຕາມແນວນອນ, ການທົດສອບການເຜົາໃຫມ້ມຸມ 45°, FFVSS 302, ISO 3975 ແລະມາດຕະຖານອື່ນໆ
5. ການວິເຄາະຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ: Fourier infrared spectroscopy, ແລະອື່ນໆ
