ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະວິທີການປ້ອງກັນພວກມັນ?
ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແຜ່ນເບກ: ຮູອາກາດ, porosity shrinkage, ຂຸມຊາຍ, ແລະອື່ນໆ; ຂະຫນາດກາງແລະປະເພດ graphite ໃນໂຄງສ້າງ metallographic ເກີນມາດຕະຖານ, ຫຼືມາດຕະຖານປະລິມານ carbide; ຄວາມແຂງ Brinell ສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ; ໂຄງປະກອບການ graphite ແມ່ນຫຍາບ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກບໍ່ເຖິງມາດຕະຖານ, roughness ແມ່ນບໍ່ດີຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ແລະ porosity ເຫັນໄດ້ຊັດໃນດ້ານການຫລໍ່ຍັງເກີດຂຶ້ນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ.
1. ການສ້າງແລະປ້ອງກັນຮູອາກາດ: ຮູອາກາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ແຜ່ນເບກ. ຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນເບຣກມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະບາງໆ, ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວແມ່ນໄວ, ແລະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໜ້ອຍທີ່ຈະມີຮູລົມຝົນ ແລະຮູລົມ reactive. ແກນ sand binder ນ້ໍາມັນໄຂມັນມີການຜະລິດອາຍແກັສຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງ mold ແມ່ນສູງ, ສອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການຮຸກຮານຂອງຮູຂຸມຂົນ. ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຖ້າຫາກວ່າຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນຊາຍ molding ເກີນ, ອັດຕາການຂູດ porosity ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ໃນການຫລໍ່ບາງໆຂອງແກນຊາຍ, ການກັດ (choking pores) ແລະ pores ດ້ານ (shelling) ມັກຈະປາກົດ. ເມື່ອວິທີການກ່ອງແກນຮ້ອນທີ່ເຄືອບ resin ຖືກນໍາໃຊ້, ຮູຂຸມຂົນແມ່ນຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະຍ້ອນການຜະລິດອາຍແກັສຂະຫນາດໃຫຍ່; ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຜ່ນເບກທີ່ມີແກນດິນຊາຍຫນາບໍ່ຄ່ອຍມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູອາກາດ;
2. ການສ້າງຮູທາງອາກາດ: ອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍແກນແຜ່ນຊາຍຂອງແຜ່ນເບກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຈະໄຫຼອອກທາງນອກຫຼືພາຍໃນຕາມແນວນອນໂດຍຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງດິນຊາຍພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ. ແກນດິນຊາຍຂອງແຜ່ນຈະກາຍເປັນບາງໆ, ເສັ້ນທາງກ໊າຊກາຍເປັນແຄບແລະການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນກໍລະນີຫນຶ່ງ, ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ molten submerges ຫຼັກຊາຍແຜ່ນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຈໍານວນຫຼາຍຂອງອາຍແກັສຈະແຕກອອກ; ຫຼືການຕິດຕໍ່ຂອງທາດເຫຼັກ molten ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນ້ໍາປະລິມານສູງຂອງດິນຊາຍ (ປະສົມດິນຊາຍບໍ່ສະເຫມີພາບ) ໃນສະຖານທີ່ບາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດຂອງອາຍແກັສ, choking ໄຟແລະກອບເປັນຈໍານວນ choking pores; ອີກກໍລະນີໜຶ່ງ, ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ບຸກເຂົ້າໄປໃນທາດເຫຼັກທີ່ລະລາຍແລະລອຍຂຶ້ນໄປແລະໜີໄປ. ເມື່ອແມ່ພິມບໍ່ສາມາດປ່ອຍມັນອອກໄດ້ທັນເວລາ, ອາຍແກັສຈະແຜ່ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນອາຍແກັສລະຫວ່າງທາດເຫຼັກ molten ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງ mold ເທິງ, ຄອບຄອງບາງສ່ວນຂອງຊ່ອງໃນດ້ານເທິງຂອງແຜ່ນ. ຖ້າທາດເຫຼັກ molten ແຂງ, ຫຼື viscosity ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສູນເສຍການ fluidity, ຊ່ອງທີ່ຄອບຄອງໂດຍອາຍແກັສບໍ່ສາມາດເຕີມລົງໄດ້, ຈະອອກຈາກ pores ດ້ານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖ້າອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍແກນບໍ່ສາມາດລອຍຂຶ້ນແລະຫນີຜ່ານເຫລໍກທີ່ຫລອມເຫລວໄດ້ທັນເວລາ, ມັນຈະຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ, ບາງຄັ້ງຖືກເປີດເຜີຍເປັນຮູຂຸມຂົນດຽວ, ບາງຄັ້ງຖືກເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກການສັກຢາເພື່ອເອົາຂະຫນາດອອກໄຊ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ພົບເຫັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອແກນແຜ່ນເບຣກໜາ, ມັນໃຊ້ເວລາດົນສໍາລັບທາດເຫຼັກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຈະລຸກຂຶ້ນຜ່ານແກນແຜ່ນດິດ ແລະຈົມລົງໃນແກນແຜ່ນ. ກ່ອນທີ່ຈະຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ໍາ, ອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍແກນມີເວລາຫຼາຍທີ່ຈະໄຫຼຢ່າງເສລີໄປສູ່ພື້ນຜິວດ້ານເທິງຂອງແກນໂດຍຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຊາຍ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈະໄຫຼອອກໄປຂ້າງນອກຫຼືພາຍໃນໃນທິດທາງແນວນອນຍັງມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະເກີດຂື້ນ, ແຕ່ຮູຂຸມຂົນທີ່ໂດດດ່ຽວຂອງບຸກຄົນອາດຈະເກີດຂື້ນ. ນັ້ນແມ່ນ, ມັນມີຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະສ້າງຮູຂຸມຂົນ choking ຫຼື pores ດ້ານລະຫວ່າງຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາຂອງແກນຊາຍ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແກນຊາຍມີຫນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນນີ້, ມັນຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຮຸນແຮງຂອງຮູຂຸມຂົນ. ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມິຕິ radial ຂອງແຜ່ນເບກແລະດ້ວຍການບາງໆຂອງແກນແຜ່ນ. ອຸນຫະພູມແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ porosity. ທາດເຫຼັກ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຈາກ sprue ພາຍໃນ, bypasses ແກນກາງໃນເວລາທີ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແຜ່ນ, ແລະພົບກົງກັນຂ້າມກັບ sprue ພາຍໃນ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວ, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເວລາປະສິດທິພາບສໍາລັບຟອງທີ່ຈະລອຍຂຶ້ນແລະການໄຫຼອອກແມ່ນສັ້ນ, ແລະທາດເຫຼັກ molten ຈະແຂງກ່ອນທີ່ອາຍແກັສຈະໄຫຼອອກຫມົດ, ສະນັ້ນ pores ງ່າຍທີ່ຈະ. ເກີດຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໄລຍະເວລາທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການລອຍແລະການໄຫຼອອກຂອງຟອງສາມາດຍືດເຍື້ອໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມທາດເຫຼັກ molten ຢູ່ແຜ່ນທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບ sprue ພາຍໃນ.
