ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະວິທີການປ້ອງກັນພວກມັນແນວໃດ?
ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແຜ່ນເບກ: ຮູອາກາດ, porosity shrinkage, ຂຸມຊາຍ, ແລະອື່ນໆ;ຂະຫນາດກາງແລະປະເພດ graphite ໃນໂຄງສ້າງ metallographic ເກີນມາດຕະຖານ, ຫຼືມາດຕະຖານປະລິມານ carbide;ຄວາມແຂງ Brinell ສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ;ໂຄງປະກອບການ graphite ແມ່ນຫຍາບ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກບໍ່ເຖິງມາດຕະຖານ, roughness ແມ່ນບໍ່ດີຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ແລະ porosity ເຫັນໄດ້ຊັດໃນດ້ານການຫລໍ່ຍັງເກີດຂຶ້ນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ.
1. ການສ້າງແລະປ້ອງກັນຮູອາກາດ: ຮູອາກາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ແຜ່ນເບກ.ຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນເບຣກມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະບາງໆ, ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວແມ່ນໄວ, ແລະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໜ້ອຍທີ່ຈະມີຮູລົມຝົນ ແລະຮູລົມ reactive.ແກນ sand binder ນ້ໍາມັນໄຂມັນມີການຜະລິດອາຍແກັສຂະຫນາດໃຫຍ່.ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງ mold ແມ່ນສູງ, ສອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການຮຸກຮານຂອງຮູຂຸມຂົນ.ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຖ້າຫາກວ່າຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນຊາຍ molding ເກີນ, ອັດຕາການຂູດ porosity ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;ໃນການຫລໍ່ບາງໆຂອງແກນຊາຍ, ການກັດ (choking pores) ແລະ pores ດ້ານ (shelling) ມັກຈະປາກົດ.ເມື່ອວິທີການກ່ອງແກນຮ້ອນທີ່ເຄືອບ resin ຖືກນໍາໃຊ້, ຮູຂຸມຂົນແມ່ນຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະຍ້ອນການຜະລິດອາຍແກັສຂະຫນາດໃຫຍ່;ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຜ່ນເບກທີ່ມີແກນດິນຊາຍຫນາບໍ່ຄ່ອຍມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູອາກາດ;
2. ການສ້າງຮູທາງອາກາດ: ອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍແກນແຜ່ນຊາຍຂອງແຜ່ນເບກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຈະໄຫຼອອກທາງນອກຫຼືພາຍໃນຕາມແນວນອນໂດຍຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງດິນຊາຍພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ.ແກນດິນຊາຍຂອງແຜ່ນຈະກາຍເປັນບາງໆ, ເສັ້ນທາງກ໊າຊກາຍເປັນແຄບແລະການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນ.ໃນກໍລະນີຫນຶ່ງ, ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ molten submerges ຫຼັກຊາຍແຜ່ນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຈໍານວນຫຼາຍຂອງອາຍແກັສຈະແຕກອອກ;ຫຼືການຕິດຕໍ່ຂອງທາດເຫຼັກ molten ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນ້ໍາປະລິມານສູງຂອງດິນຊາຍ (ປະສົມດິນຊາຍບໍ່ສະເຫມີພາບ) ໃນສະຖານທີ່ບາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດຂອງອາຍແກັສ, choking ໄຟແລະກອບເປັນຈໍານວນ choking pores;ອີກກໍລະນີໜຶ່ງ, ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ບຸກເຂົ້າໄປໃນທາດເຫຼັກທີ່ລະລາຍແລະລອຍຂຶ້ນໄປແລະໜີໄປ.ເມື່ອແມ່ພິມບໍ່ສາມາດປ່ອຍມັນອອກໄດ້ທັນເວລາ, ອາຍແກັສຈະແຜ່ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນອາຍແກັສລະຫວ່າງທາດເຫຼັກ molten ແລະພື້ນຜິວຕ່ໍາຂອງ mold ເທິງ, ຄອບຄອງບາງສ່ວນຂອງຊ່ອງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງແຜ່ນ.ຖ້າທາດເຫຼັກ molten ແຂງ, ຫຼື viscosity ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສູນເສຍການ fluidity, ຊ່ອງທີ່ຄອບຄອງໂດຍອາຍແກັສບໍ່ສາມາດເຕີມລົງໄດ້, ຈະອອກຈາກ pores ດ້ານ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖ້າອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍແກນບໍ່ສາມາດລອຍຂຶ້ນແລະຫນີຜ່ານເຫລໍກທີ່ຫລອມເຫລວໄດ້ທັນເວລາ, ມັນຈະຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ, ບາງຄັ້ງຖືກເປີດເຜີຍເປັນຮູຂຸມຂົນດຽວ, ບາງຄັ້ງຖືກເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກການສັກຢາເພື່ອເອົາຂະຫນາດອອກໄຊ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ພົບເຫັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາການປຸງແຕ່ງ.ເມື່ອແກນແຜ່ນເບຣກໜາ, ມັນໃຊ້ເວລາດົນສໍາລັບທາດເຫຼັກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຈະລຸກຂຶ້ນຜ່ານຫຼັກແຜ່ນດິດ ແລະຈົມລົງໃນແກນແຜ່ນ.ກ່ອນທີ່ຈະຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ໍາ, ອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍແກນມີເວລາຫຼາຍທີ່ຈະໄຫຼຢ່າງເສລີໄປສູ່ພື້ນຜິວດ້ານເທິງຂອງແກນໂດຍຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຊາຍ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈະໄຫຼອອກໄປຂ້າງນອກຫຼືພາຍໃນໃນທິດທາງແນວນອນຍັງມີຂະຫນາດນ້ອຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະເກີດຂື້ນ, ແຕ່ຮູຂຸມຂົນທີ່ໂດດດ່ຽວຂອງບຸກຄົນອາດຈະເກີດຂື້ນ.ນັ້ນແມ່ນ, ມັນມີຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະສ້າງຮູຂຸມຂົນ choking ຫຼື pores ດ້ານລະຫວ່າງຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາຂອງແກນຊາຍ.ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແກນຊາຍມີຫນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນນີ້, ມັນຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຮຸນແຮງຂອງຮູຂຸມຂົນ.ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມິຕິ radial ຂອງແຜ່ນເບກແລະກັບການບາງໆຂອງແກນແຜ່ນ.ອຸນຫະພູມແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ porosity.ທາດເຫຼັກ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຈາກ sprue ພາຍໃນ, bypasses ແກນກາງໃນເວລາທີ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແຜ່ນ, ແລະພົບກົງກັນຂ້າມກັບ sprue ພາຍໃນ.ເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວ, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເວລາປະສິດທິພາບສໍາລັບຟອງທີ່ຈະລອຍຂຶ້ນແລະການໄຫຼອອກແມ່ນສັ້ນ, ແລະທາດເຫຼັກ molten ຈະແຂງກ່ອນທີ່ອາຍແກັສຈະໄຫຼອອກຫມົດ, ສະນັ້ນ pores ງ່າຍທີ່ຈະ. ເກີດຂຶ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການລອຍແລະການໄຫຼອອກຂອງຟອງສາມາດຍືດເຍື້ອໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມທາດເຫຼັກ molten ຢູ່ທີ່ແຜ່ນກົງກັນຂ້າມກັບ sprue ພາຍໃນ.
